7475是一种通过优化元素配比与热处理工艺实现超高强度、卓越断裂韧性及耐腐蚀性平衡的Al-Zn-Mg-Cu系航空级铝合金，广泛应用于飞机结构件、军事装备及高端工业领域。
1、航空航天
飞机结构件：机翼蒙皮、机身隔框、翼梁等，减轻重量同时提升安全性。
飞行器外壳：利用高强度和耐腐蚀性，适应极端环境。
2、军事装备
装甲车辆：高韧性可抵御冲击，如炮塔、底盘防护结构。
军用飞机：起落架、发动机支架等高应力部件。
3、高端工业
汽车：高性能赛车车架、悬挂系统，平衡轻量化与强度需求。
轨道交通：高铁车体关键部件，提升抗疲劳性能。
模具制造：吹塑模、超声波塑焊模具，耐磨损且尺寸稳定。
展开剩余77%锻造加工
1、自由锻
适用场景：小批量、简单形状锻件（如支架、连接件）。
工艺特点：
使用锻锤或液压机，通过镦粗、拔长等工序成形。
需严格控制温度（350-450℃）和应变速率，避免开裂。
2、模锻
适用场景：高精度、复杂形状锻件（如航空发动机盘类件）。
工艺特点：
采用闭式模锻或温锻（200-350℃），减少飞边，材料利用率达85%以上。
需预成形设计（如辊锻预锻），降低终锻压力。
3、碾环
适用场景：环形零件（如轮毂、法兰）。
工艺特点：
通过碾环机连续局部塑性变形，控制直径和壁厚精度（±0.5mm）。
需配合固溶处理（470℃/2h）消除残余应力。
机械加工
1、高速铣削
适用场景：航空发动机传扭转接盘等高精度表面。
工艺优化：
刀具参数：前角15°-20°，后角8°-12°，刀尖圆弧半径0.8-1.2mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
切削参数：主轴转速8000-12000r/min，进给量0.1-0.2mm/z，切削深度0.5-1mm。
2、车削加工
适用场景：轴类零件（如传动轴）。
工艺要点：
采用PCBN刀具，切削速度300-500m/min，进给量0.05-0.1mm/r。
需使用乳化液冷却，防止粘刀。
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